篩分是砂石料生產線中非常重要的一個環節篩分效率指實際得到的篩分產物中與給料中所含小于篩孔的物料質量之比篩分效率直接影響著生產效益，今天就來分享一下提高篩分效率的5個方法。
三種篩分形式
1、預篩分
當原物料粒度范圍跨度較大，大塊物料需要先用顎破進行粗破，而小塊物料為避免過粉碎，可直接篩分后進入后續設備，無需再入顎破。此時的篩分稱為預先篩分。對于砂石料加工廠來說，預先篩分能避免物料的無效破碎，從而提高破碎設備的生產能力，減少動力消耗。漏土型給料機或者專門的振動篩是比較理想的預先篩分設備。
2、檢查篩分
部分生產線在破碎之后也加了篩分流程，用以控制破碎產品的粒度（不合格物料篩出或者再返回破碎機進行破碎，直至符合粒度要求），這種可以稱為檢查篩分。它的目的是從破碎設備的產物中，將粒度不合格的大塊篩出，使產品不超過要求的粒度上限，但在實際生產中較少運用這種篩分形式。
3、成品料篩分
一條生產線加工的骨料不止一種粒度的成品，而不同用戶對砂石骨料的粒度要求是不同的，因此將其篩選成多種粒級的產品，供應給各類用戶。
提高篩分效率的5個方法
1、采用大規格的篩子，大型圓振動篩增加了振動力和振幅，使篩板對物料的沖擊應力和剪切應力增大，以克服礦粒之間的黏著力，也減少了篩面的堵塞，使被篩物料快速完成松散、分層和透篩，由于篩子作業條件的改善，提高了篩分。
2、增加篩分面積，實踐證明，減少單位篩面上物料量可改善篩分效率。當篩面上實際物料量約為篩子能力的80%時，篩子篩分效率最高。當用篩子作分級設備時，由于細粒級多，應保證有足夠篩分面積和適當加長篩面，使長寬比在2:1以上有利于提高篩分。
3、采用合理的傾角，控制物料在篩面上的流動速度。一般來說，傾角大，篩面上物料運動速度快，生產能力大，但效率低。要獲得較高篩分效率，物料在篩面上運動速度一般控制在0.6m/s以下，篩面要保持15°左右的傾角。
4、采用等厚篩分法。隨著篩分過程進行，篩面上物料厚度從給料端到排料端逐漸變薄，造成篩面利用率先緊后松的不合理供料現象，為此可采用不同傾角的折線形篩面，以控制物料在篩面各段有不同的運動速度，使礦流坡式向前流動，從而提高難篩粒子在排出端的透篩機會。
5、采用擴大篩孔的多層篩。普通單層篩給料中“難篩粒子”和“阻礙粒子”（大于篩孔粒子）幾乎全部從給料端運動到排料端，從而影響了中、細粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩，即對不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面，在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層，預篩分和細粒篩分作用，克服篩孔的堵塞，提高篩分。
