煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，是一種含碳量較低、比煤堅硬的黑灰色巖石。但煤矸石并不是毫無作用的廢物，經過一系列加工后可制成機制砂，用于鐵路、公路、建筑等行業。
一、煤矸石制砂特點分析
1、原料：煤矸石在國內的儲量比較多，含碳量低、硬度高，在沙灘、河堤等水流的地方都能見到它的身影。
2、加工：煤矸石易于開采，經過破碎、制砂后成品粒度均勻、可塑性強。
3、外觀：煤矸石制成的骨料外觀棱角分明且尖銳，含有的針片狀較多、較粗糙。
4、細度模數：天然骨料一種細度模數有多種級配，是固定的，不能人為控制，煤矸石所產的骨料細度模數可調，能夠通過不同的工藝來控制，并且大批量的生產。
5、性能：煤矸石制成的骨料具備更好的粘合度和抗壓性。
6、應用：經過制砂設備后的成品可以用在建筑骨料、筑路建設等領域中，主要表現在可以用作煤渣、磚廠的原材料、再生磚、建材等領域中，在筑路領域用作鋪路的基層材料等，效果比較好。
二、煤矸石制砂生產線流程和設備
煤矸石制砂的生產過程主要由給料、粗碎、中細碎、制砂、篩分、輸送等環節，常用的設備有振動給料機、振動篩、皮帶輸送機、顎式破碎機、反擊破碎機、制砂機等設備。
流程和設備：
1、初破階段：主要加工設備顎式破碎機，輔助設備振動給料機。
初破流程為：振動給料機將大塊煤矸石直接均勻定量的喂給顎式破碎機，物料經顎式破碎機破碎以后由出料口排出機外，交由皮帶運輸機運往中細碎加工工段。
2、中細碎階段：主要加工設備反擊式破碎機，輔助設備振動篩。
中細碎流程為：由皮帶運輸機將粗破后的煤矸石碎料直接喂給反擊式破碎機物料被反擊破再次破碎以后經排料口出去，再經由皮帶運輸機帶至振動篩篩分，篩分出的物料分為兩個方向，粒度大的返回反擊破再破碎，粒度小的直接運往制砂工段。
3、制砂階段：主要加工設備制砂機，輔助設備振動篩。
制砂流程為：經過二次細碎后的煤矸石石子由皮帶運輸機直接給入制砂機入料口，制砂機對其進一步加工處理（破碎整形），可得到出料粒度在5mm以下、粒度均勻的煤矸石砂。
如有洗砂需求，可根據需求購買洗砂機和細砂回收機。
天然砂、人工砂資源匱乏，砂石行業骨料短缺，煤矸石制砂屬于廢物再利用，資源廣成本低，目前來說是比較熱門的。煤矸石制砂生產線的流程如上所述，不過其搭配組合有不同方式，價格也各有差別，用戶需結合自身的實際需求選擇合適的制砂生產線。
